Наш адрес:
Московская область Люберцкий р-н, д. Марусино, Новомарусинский пр-д д. 10
Телефоны:
+7 (495) 664 2259 +7 (495) 720 7105
+7 (925) 005 6788
Email: info@materialpro.ru
konovalov@td311.ru

 

ISOMAT DUROFLOOR 11

(ДЮРОФЛОР 11) 2-компонентное эпоксидное покрытие  

 

Описание
 
DUROFLOOR 11 - двухкомпонентный цветной самовыравнивающийся эпоксидный материал, не содержащий растворителей. Обладает высокой прочностью и стойкостью к истиранию. Стоек к воздействию органических и неорганических кислот, щелочей, нефтепродуктов, воды сточной и морской воды, многих  растворителей и атмосферным осадкам. Сохраняет прочность в температурном диапазоне от  -30°С до +100°С в сухих условиях эксплуатации и до +60°С во влажных условиях эксплуатации. Классифицируется как SR-B2,0-AR0,5-IR4 согласно норме ΕΝ 13813.
 
Применение

 
DUROFLOOR 11 с добавкой кварцевого песка размером зерен 0,1-0,4 мм применяется в качестве самовыравнивающего эпоксидного покрытия для любого цементосодержащего пола с целью придания ему высокой механической и химической стойкостью. Без добавки кварцевого песка применяется в качестве покрытия для пола как для бетонной, так и для стальной поверхности пола в промышленных помещениях, на складах, СТО, в магазинах, автосборочных цехах, в лабораториях, больницах, гаражах, зонах погрузки-разгрузки и т.д. 
 
Технические характеристики

 
Основа:   2-компонентная  эпоксидная смола
Цвета:   RAL 7032(песочно-серый)    RAL 7040 (серый)    Другие цвета – под заказ
Как покрытие для пола:

Вязкость:   около 1.400 мПа в сек при +23°С
Плотность (A+B):   1,35 кг/л
Соотношение компонентнов (A:B): 100:29 по весу
Работопригодность:   около 40 мин. при +20°С
Водопоглощение:   0,28 % объемных  (ASTM D 570)  за 24 часа
Минимальная  температура  отвердения: +8°С Твердость по  ШОРУ D:   80
Время, по  истечении которого 
разрешается  хождение:   через 24 ч при +23°С
Последующий  слой наносится:   в течение 24 ч при +23°С
Время, набора  конечной  прочности:  через 7 дней при +23°С
Прочность на  истирание:   77,0 мг  (ASTM D 4060, TABER TEST CS 10/1000/1000) 
Прочность на  сжатие:   53 Н/мм2(DIN EN 196-1)   
Прочность на  изгиб:   33 Н/мм2(DIN EN 196-1)    
Сила сцепления:  более 3 Н/мм2 (предел прочности бетона)
Как самовыравнивающее эпоксидное покрытие (с добавкой кварцевого песка размером зерен 0,1-0,4 мм в соотношение 1:1 по весу):
Вязкость:   около 10.000 мПа    в сек при +23°С
Плотность (A+B):   1,70 кг/л
Работопригодность:   около 40 мин. при +20°С
Водопоглощение:   0,25 % объемных  (ASTM D 570)  за 24 часа  
Реакция при  пожаре  (EN 13501-1):   Efl
Минимальная  температура  отвердения: +8°С
Твердость по   ШОРУ D:   80
Время, по  истечении которого  разрешается  хождение:   через 24 ч при +23°С
Последующий  слой наносится:   в течение 24 ч при +23°С
Время, набора  конечной  прочности:  через 7 дней при +23°С
Прочность на  истирание:   79,0 мг  (ASTM D 4060,  TABER TEST  CS 10/1000/1000) 
Прочность на  сжатие:   102,3 Н/мм2(ASTM D 695)   
Прочность на  изгиб:   47 Н/мм2(DIN EN 196-1) 
Сила сцепления:  более 3 Н/мм2 (предел прочности бетона)
 
Чмстка инструментов:
Инструменты очищаются растворителем  SМ-12 сразу же после использования.
 
Инструкции
 
1. Подготовка основания
Поверхность пола должна быть:
Сухой и прочной.
Очищенной от веществ, препятствующих сцеплению материала с основанием, например, пыли, отслоившихся участков поверхности, масел и т.д.
 Защищенной от влаги поднимающейся по капиллярам в теле пола.
В том числе должны выполнятся следующие требования:
 
a) Цементные основания: 
Качество бетона:   минимум С20/25 
Качество цементной  стяжки:   содержание цемента 350 кг/м3
 
Возраст:       минимум 28 дней
Содержание влаги:     менее 4 %
 
б) Железные или стальные основания:  Должны быть очищенны от веществ, препятствующих сцеплению материала с основанием, например, пыли, отслоившихся участков поверхности, масел и т.д.
В зависимости от типа основания его необходимо обработать щеткой, фрезеровочной или шлифовальной машиной, пескоструйной, дробеструйной или водоструйной обработки и т.д. После этого поверхность необходимо очистить от пыли мощным пылесосом.
 
2. Грунтовка
 
Грунтовка основания проводится DUROPRIMER или DUROFLOOR-PSF. Расход: 200-300 г/м2.
После высыхания грунтовки все трещины и полости должны быть зашпаклеваны составом DUROFLOOR 11 (A+B), смешанным с кварцевым песком (размер зерен 0,1-0,4 мм) или (M 32) в весовом соотношении от 1:1,5 до 1:2 по весу или составом DUROFLOOR-PSF, смешанным с кварцевым песком (размер зерен 0-0,4 мм) в весовом соотношении от 1:2 до 1:3.
Грунтовка металлических оснований проводится анти–коррозийным эпоксидным покрытием EPOXYCOAT-AC.  Нанесение основного слоя DUROFLOOR 11 производится в течение 24 часов после нанесения грунтовки. В случае, если нанесение DUROFLOOR 11 планируется позже, чем через 24 часа, необходимо на еще «мокрый» слой грунтовки насыпать песок и, после того как слой праймера полимеризовался, смести или убрать пылесосом не приклеившийся песок (размер зерен 0,4 - 0,8 мм).Таким образом, формируется поверхность с хорошим сцеплением с DUROFLOOR 11.
 
Ускоренное нанесение
DUROFLOOR-FC.  Расход: 200-300 г/м2.
После высыхания грунтовки все трещины и полости должны быть зашпаклеваны составом DUROFLOOR-FC, смешанным с кварцевым песком (размер зерен 0-0,4 мм) в весовом соотношении от 1:2 до 1:3.
 
Мокрое основание (влажность более 4%) на основе цемента (свежий бетон в возрасте от 3 до 28 дней) DUROPRIMER-W.
 
3. Смешивание компонентов
Компоненты А (смола) и B (отвердитель) упакованы в двух отдельных контейнерах в требуемой пропорции (по весу). Все содержимое контейнера с компонентом B вылить в контейнер с компонентом А. Перемешивать оба компонента следует примерно в течение 5 минут при помощи низкооборотистой дрели (300 об/мин). Для равномерного распределения отвердителя важно, чтобы смесь была тщательно перемешана  возле стенок и дна емкости. В случае применения DUROFLOOR 11 как самовыравнивающего эпоксидного слоя, в готовую смесь DUROFLOOR 11 всыпать песок (размер зерен 0,1 - 0,4 мм, или кварцевый песок M32) при постоянном перемешивании. Соотношение DUROFLOOR 11 (А+B) : песок = 1:1 по весу. Перемешивать смесь до получения однородной смеси. 
 
4. Нанесение - Расход
В зависимости от требований к поверхности материал наносится 2-мя способами:


а) Покрытие для пола –  Гладкая поверхность  DUROFLOOR 11 (A+B) наносится валиком в два слоя. Второй слой наносится после высыхания первого, но не позже чем через 24 часа. 
Расход: Около 250-300 г/м2/слой.


б)Покрытие для пола – Противоскользящая поверхность
DUROFLOOR 11 (A+B) наносится валиком в один слой. 
Расход: Около 250-300 г/м2. 
После этого на еще свежий слой DUROFLOOR 11 насыпается кварцевый песок (размер зерен 0,1-0,4 мм или 0,4-0,8 мм, в зависимости от требуемой степени шероховатости).
Расход кварцевого песка: около 3 кг/м2.
После полимеризации DUROFLOOR 11 не прилипший песок нужно убрать с помощью мощного пылесоса или смести. 
После этого финишный слой DUROFLOOR 11 (A+B) наносится валиком. 
Расход: около 400-600 г/м2.
 
в) Самовыравнивающее эпоксидное покрытие - Гладкая поверхность DUROFLOOR 11 выливается на поверхность пола и растягивается по нему зубчатым шпателем до толщины слоя    2-3 мм.
Расход DUROFLOOR 11 (А+В):                            
около 0,85 кг/м2/мм.
Расход песка: около 0,85 кг/м2/мм.
Сразу после этого слой DUROFLOOR 11 необходимо прокатать игольчатым валиком для удаления из него пузырьков воздуха.

г)Самовыравнивающее эпоксидное покрытие-Противоскользящая поверхность

Сначала наносится самовыравнивающееся покрытие DUROFLOOR 11 как указано выше.
После этого на еще свежий слой DUROFLOOR 11 насыпается кварцевый песок (размер зерен 0,1-0,4 мм или 0,4-0,8 мм, в зависимости от требуемой степени шероховатости).
Расход кварцевого песка: около 3 кг/м2.
После полимеризации DUROFLOOR 11 не прилипший песок нужно убрать с помощью мощного пылесоса или смести. 
После этого финишный слой DUROFLOOR 11 (A+B) наносится валиком. 
Расход: около 400-600 г/м2.
 
Упаковка

 
DUROFLOOR 11 поставляется в упаковках (А+B) по 16 кг. Компоненты А и B упакованы в требуемой пропорции по весу. Кварцевый  песок M32 поставляется в мешках по 25 кг.
 
Хранение

 
Срок хранения минимум 12 месяцев со дня производства в плотно закрытой упаковке в сухом и прохладном месте. Рекомедуемая температура хранения от +5°C до +35°C.
 
Важные пометки
 
Срок работопригодности эпоксидных систем зависит от температуры окружающей среды. Идеальная температура нанесения находится в температурном диапазоне от +15°C до +25°C, чтобы материал имел наилучшую работопригодность и время набора прочности. При низких температурах (<+15°C) замечается замедление процесса полимеризации, а при высоких температурах (>+30°C) материал полимеризуется намного быстрее. В зимний период рекомендуется слегка подогревать материалы, а соответственно в летний период материалы необходимо хранить в прохладном месте перед их употреблением. 
 Адгезия между двумя слоями материала может ухудшиться вследствие наличия влаги. 
Каждый слой эпоксидного материала должен быть защищен от  влаги в течение 4-6 часов после нанесения. Под воздействием влаги поверхность может приобрести белесоватый цвет или стать липкой. Это также может помешать полимеризации. В этих случая нужно снять нанесенный слой материала и заменить его новым. 
Если промежуток времени между нанесением предыдущего и последующего слоев материала превышает время, указанное в инструкции, или при нанесении повторного слоя материала на старый пол, поверхность должна быть тщательно очищена и отшлифована перед нанесением нового слоя.
В полимеризованном состоянии DUROFLOOR 11 не представляет опасности для здоровья.  Перед использованием материала изучите инструкции о мерах безопасности, которые указаны на упаковке материала.